连触摸屏陶瓷挤出机

一、陶瓷膜

陶瓷膜可以有效地去除液体中的大分子有机物，悬浮物，有毒有害等物质（比如镭、砷）、微生物、藻类和油类等杂质，是新型高效分离技术的核心关键部件。它采用氧化铝、碳化硅等无机材料，利用特殊烧结工艺制备，是一种非对称结构的无机膜。相对于传统使用的有机膜，具有化学稳定性好、可靠性高、使用寿命长、占用空间小、抗污染性优、低能耗等显著优势，代表着膜材料发展的趋势。

陶瓷膜相对于有机膜，其使用寿命长3~5倍，膜通量高3~10倍，化学药剂的耗量减少50%，运行维护成本及能耗降低50%以上。有机膜的污染、化学清洗和氧化是一个不可避免的难题，而陶瓷膜更容易清洗、抗污染能力更高，也不存在被氧化的风险。

我公司COEX系列螺旋式陶瓷膜挤出机是在消化引进德国和日本相关技术基础上，在国内各陶瓷膜工厂实践应用积累经验基础上，凭借我公司从事挤出机设计和研究近三十年的经验，进一步优化设计和改进了包括挤出机喂料系统、扭矩传递系统、双阶挤出机之间排气系统在内的多项结构，使得完全国产化的挤出机在挤出产品的质量、挤出机能耗，以及性价比方面得以大幅提升。这些优化和改进使得挤出机的工作状态更趋于可靠和稳定，其整体性能优于某些进口挤出机，得到了国内用户的一致好评。

三、COEX系列螺旋式陶瓷膜挤出机的选型：可根据用户特定物料及对挤出产品的要求专门设计制造

四、COEX系列螺旋式陶瓷膜挤出机配置特点

我公司提供的COEX系列螺旋式陶瓷膜挤出机配置的首要追求，是挤出机运行过程的高稳定性和高可靠性，根据这个理念，我公司COEX系列螺旋式陶瓷膜挤出机的主要配置特点如下：

1、动力系统：上下二阶挤出机均采用高端带冷却装置的高扭矩变频齿轮调速电机，具备设计紧凑节省空间，编码器集成在电机风扇上而整定简便，完美的制动概念，电机承载转矩大，稳定可靠和使用寿命长的特点；

2、扭矩分配系统：所设计的螺杆扭矩分配箱的径向轴承均采用日本NSK牌号，齿轮为高速重载硬齿面型，齿轮轴制造材料20CrNi2MOA，控制硬度为HRC58-62；

3、喂料系统：采用能够抵抗物料中较高含水量碱性腐蚀的马氏体不锈钢双螺杆强制喂料结构；

4、双阶机筒：外部循环水冷却控温，内部可更换型耐磨耐腐蚀不锈钢内衬模块化组合式机筒；

5、双阶螺杆：在不同功能区采用有针对性的特殊不锈钢淬硬，或者高温等静压PM-HIP成型的极高耐磨损耐腐蚀螺杆模块，下阶螺杆芯部软水循环以加强对成型前挤出物料的严格温控；

6、真空排气系统：采用世界著名真空泵专业制造领先的德国Busch（普旭）品牌，创新技术的无油爪式真空泵，确保强劲、经济、高效、可靠和静音的运行状态，具有工作效率高，无油，无接触运转，无需维护的高端性能；

7、温控系统：采用主要配置欧美日进口的压缩机，丹麦丹佛斯和美国艾柯节流部件以及高效率蒸发器及冷凝器的风冷式双系统冷水机，将常温水通过冷水机的压缩机制冷到设定温度以强制控制物料在挤出机各模块机筒和螺杆区段内的精准运行温度；

8、电气控制系统：采用视窗式10英寸国产高端，高稳定性和可靠性的触摸屏+PLC可编程序逻辑控制器主机，对系统实行精准控制，实现对双阶挤出机从上阶挤出机的主电机至真空泵，至下阶挤出机的主电机的PID整定联动控制。双阶机控制系统的运行控制功能及主要配置如下：

1）以触摸屏上设定的上阶机螺杆转速为标准，PLC可编程序逻辑控制器控制变频器以驱动上阶主电机，实现上阶机的联锁动力控制；

2）以触摸屏上设定的下阶机螺杆转速为标准，PLC可编程序逻辑控制器控制变频器驱动下阶机主电机，实现下阶机的联锁动力控制；

3）控制柜电器件，包括接触器，空气开关和固态继电器等，均采用国产高端品牌，追求控制系统的稳定和可靠。同时设计具有挤出机欠压保护和预警，压力保护和预警功能，对控制柜本身设定的工作温度实现保护和预警功能。