橡胶挤出机厂家:如何选择双螺杆挤出机?
发布时间:
2022-09-26 16:07
橡胶挤出机厂家:如何选择双螺杆挤出机?
平行双螺杆挤出机好还是锥形双螺杆挤出机好?是用户在选择双螺杆挤出机时经常问的问题,那么橡胶挤出机厂家:如何选择双螺杆挤出机?
橡胶挤出机厂家:如何选择双螺杆挤出机?
类似于平行锥形双螺杆挤出机,具有迫使塑料前进的输送机理,良好的混合塑化能力和脱水能力,对物料和塑料制品成型工艺的适应性基本相同。
1.直径:平行双螺杆直径相同,但锥形双螺杆小端直径与大端不同。
2.同心距:扁平双螺杆的中心距相同,锥形双螺杆的两轴形成夹角,中心距的大小沿轴变化。
3.长径比:平行双螺杆是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆的比值,锥形双螺杆是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的平均值的比值。
4.我可以清楚的看到平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机的显著区别在于螺杆机筒的几何形状不同,从而导致结构和性能上的诸多差异。两者虽然特点不同,但各有优势。
由于两个螺杆中心之间的距离很小,在变速器齿轮箱中,用于支撑两个输出轴和相关变速器齿轮的径向轴承和推力轴承的空间非常有限。
5.虽然设计者已经尽力了,但还是解决不了齿轮的承载能力、模数、直径小,两个螺丝的尾部直径小,导致抗扭矩能力差的现实。为平行双螺杆挤出机,输出扭矩小,抗负荷能力差。而长径比的可塑性是平行双螺杆的优势,可以根据成型条件的不同来增减长径比,以满足塑料加工工艺的要求,可以扩大平行双螺杆的应用范围,但这对于锥形双螺杆挤出机来说是困难的。
橡胶挤出机厂家:平行双螺杆挤出机是什么样的?
1.平行双螺杆挤出机受两螺杆中心距小的限制,止回轴承的承载能力与其直径有关。很明显不可能使用大直径的止回轴承。在这种矛盾的情况下,通常将几个小直径逆止轴承串联起来,共同承受强大的轴向力。这种方法的核心问题是每个推力轴承承受的载荷需要均匀一致,否则轴承大的轴承会因过载而提前损坏,它应该承受的载荷会叠加到其他轴承上使其过载。这种持续伤害的后果会非常严重。可见平行双螺杆挤出机的传动系统结构复杂。与锥形双螺杆挤出机的传动系统结构相比,齿轮箱制造成本高,维护复杂。
2.橡胶挤出机厂家:由于锥形双螺杆挤出机的两根螺杆呈夹角设置,传动齿轮箱的两根输出轴的中心距较大。齿轮箱内装有两个前后错开的推力调心球轴承,可防止机头压力产生的轴向力。其特点是承载能力大,齿轮箱制造成本低,维修方便。
橡胶挤出机厂家:对于用户来说,双螺杆挤出机的选择非常重要。不同类型的双螺杆挤出机具有不同的性能和应用场合。因此,有必要了解各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。例如,啮合同向旋转双螺杆挤出机由于其高转速、高剪切速率和组合螺杆,广泛用于通过热共混、填充、纤维增强和材料的反应性挤出而不容易分解的聚合物的改性。比如啮合异向旋转双螺杆挤出机,由于其良好的混合塑化功能,其特点是PVC粉料直接成型加工。如果改变螺杆的几何结构,也可以用于其他材料的成型,但其强度仍然是PVC成型。根据塑料截面的大小,确定挤出量,然后通过挤出量选择双螺杆挤出机的规格。在相同的塑料加工条件下,锥形双螺杆挤出机能适应较大的模头压力,而平行双螺杆挤出机能适应较小的模头压力。
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