橡胶挤出机厂家：挤压机的安全生产常识有哪些？

　　橡胶挤出机厂家：挤压机的安全生产常识有哪些?

　　橡胶挤出机厂家:挤压机的安全生产常识有哪些?

　　1.任何人每次开机前，检查机筒、上下料斗及内部有无异物，检查各部位紧固螺栓是否松动，安全罩是否牢固，各按钮开关位置是否正确。然后，给所有润滑部位加足润滑油，并做好设备的清洁工作，开机前检查温度控制是否灵敏，仪表是否失灵，冷却水通道是否畅通。通常使用温度计和冷却水进行检测。

　　2.橡胶挤出机厂家：按照挤出机的操作规程加热挤出机的螺杆、机筒和模具。温度升到设定温度后，需要保持10分钟左右再开机，使机器各部分温度趋于稳定。

　　3.准备开车时，通知设备周围的工作人员，在启动机器之前，务必在模具的所有部件还热的时候拧紧它们的连接螺丝和螺栓。物料挤出前，操作人员不得站在模具前，以防螺栓或螺杆断裂，造成伤害事故。

　　4.橡胶挤出机厂家：启动驱动螺杆低速旋转的电机，检查主电机工作电流表指针摆动是否正常。设备运行中如有异常声音或螺杆运转不稳定，应立即停机，请相关人员维修。

　　5.不要让螺杆空转超过30分钟。一切正常后，将模具与造粒设备连接，安装模具连接螺栓，使用前涂一层二硫化钼或硅油，方便拆卸。

　　6.橡胶挤出机厂家：在生产初期，螺杆应以低的工作速度进给，进给要小而均匀。随时检查驱动螺杆转动的电机的工作电流表指针的摆动是否有异常。

　　7.挤出机投入正常生产后，操作人员要经常检查轴承的温度变化。当检查电机和各轴承部分的温度时，用手指的背面轻轻触摸检查部分。在设备运行期间，不要用手触摸任何旋转部件。

　　8.拆卸和安装螺钉和模具时，不必用重锤直接敲击零件。如有必要，应垫上硬木，然后敲击以便拆卸或安装。

　　9.橡胶挤出机厂家：清理螺杆、机筒、模具上的残留物料时，需要用竹制或铜制的刀、刷，或用专业的水洗、气洗设备进行清理。避免用钢刀刮去残留材料或用火持续烧烤零件。