从结构上评判平双挤出机组合机筒内衬套的优劣

　　纵观国内外用于平双挤出机组合管的内部衬层，平双挤出机从结构上可以看到以下几种形式。

　　两个“c”型对接组合双金属衬套

　　平双挤出机：一种结构“两个C形对接结合双金属衬套”形式：这种双金属C形衬套的合金保护层材料通常是我公司早期开发的耐磨型铸铁欧米伽101合金，与整个椭圆衬套相比，具有制造方法简单、组合安装方便、成本低廉等优点，但由于两个C形衬套之间必然存在的间隙这一致命弱点，套筒的脆性合金层也容易因C形衬套尖角处的应力集中而突出。不适用于物理性能要求较高的高分子材料的混合性。

　　整体合金椭圆衬套

　　平双挤出机：第2种结构“全合金椭圆衬套”形式：与上述两种“C”字对接组合双金属衬套相比，椭圆全衬套至少有三个明显的优点。一种是椭圆形整体轴套没有两个C型内衬对接的接缝间隙，所以用户不必担心高分子材料留在衬套上下两个缝隙中。组合桶内无死区，材料无内部污染威胁，自组织性好。二是避免两个双金属“C”形衬套对接后，套筒顶部和底部两个锐角的应力，减少了脆性铁基合金尖角突出的威胁。

　　对于需要更高的螺杆扭矩、更高的螺杆速度和更高的工作背压的高 端平双挤出机，不必担心C型衬套可能出现的旋转、位移或材料钻缝产生的额外挤压压力会导致C型衬套凹陷的危险。

　　复合陶瓷椭圆内衬套

　　需要应用于平双挤出机高分子材料混合性的耐磨性和耐蚀性条件。作为全椭圆内衬的特殊材料形式，公司近期开发的高韧性戈马毛耐磨耐蚀SiC复合陶瓷椭圆衬是一种应对方案。通过对380MPa的弯曲强度(bb)和3970MPa的压缩强度(bc)以及4MPa/mm3/2的平面变形破坏韧性值( IC)等物理参数的验证，无需担心陶瓷内衬套尖角处的弹出。实验得到的SiC复合陶瓷衬套的导热系数对SiC陶瓷内部衬套的导热性能更加放心。