塑料平双挤出机清洗方法介绍

　　一，选择正确的加热装置

　　平双挤出机：用火烧或在火上烤去除固定在螺丝上的塑料是塑料加工单位常见和有效的方法，但不能用乙炔火焰清洁螺丝。乙炔火焰温度可高达3000.用乙炔火焰清洁螺丝不仅会损害螺丝的金属特性，还会对螺丝的机械公差产生重大影响。

　　乙炔火焰燃烧螺丝的一个部位时，火焰变成蓝色，意味着螺丝这个部位的金属结构发生变化，导致该部位的耐磨性下降，或者耐磨层和气体金属脱落。另外，局部加热乙炔火焰会导致螺钉一侧过热，从而导致螺钉弯曲。大部分螺丝是4140.H.T钢制造，公差非常紧密，一般在0.03毫米以内。

　　螺丝的平整度大多数在0.01毫米以内，螺丝通过乙炔火焰烘烤冷却后，一般很难恢复到原来的平整度。正确有效的方法：使用螺丝后立即使用喷雾灯进行清洁。此时平双挤出机螺杆在加工过程中有热量，因此平双挤出机螺杆的热量分布仍然均匀。

　　二、平双挤出机要选择正确的清洗剂

　　在商品经济高度发达的今天，市场上不缺乏各种各样的螺丝清洁剂(螺丝清洁剂)。大部分价格昂贵，使用效果好坏。商品化税制的使用与否取决于其他制造商和生产情况。塑料加工企业也可以根据自己的生产情况，用不同的树脂制作洗涤液，减少单位不小的支出。

　　三，选择正确的平双挤出机清洗方法

　　清理螺钉的第 一步是关闭假体插入板，也就是料斗底部的下衣。然后，将螺钉速度降低到15-25r/min，并保持此速度，直到模具前面的熔体流动停止。管所有加热区的温度应设定为200.桶达到这个温度后，立即开始清洗。

　　根据挤出过程(为了减少挤压机前面压力太高的危险，可能需要卸下模具)，清洗时需要由一个人执行。工人在控制面板上观察螺钉速度和扭矩，观察挤出压力，确保系统压力不会太高。整个过程中，螺钉速度需要保持在20r/min以内。在低压模具头的应用中，请不要先卸下模具头进行清洁。挤出物完全从加工树脂转换到清洁树脂后，立即停止运转，取出模具，然后重新启动螺钉(转速在10r/min之间)，使剩余的清洁树脂流出。

　　四，选择正确的平双挤出机清洁工具

　　正确的工具和清洁材料应包括耐热手套、防护眼镜、铜刮器、铜刷、铜网、硬脂酸、电钻、机关器、棉布。

　　清洁树脂停止挤出后，螺丝可以从设备中取出。对于带有冷却系统的螺钉，请在启动可附着在齿轮箱上的螺钉提取装置之前拆卸软管管线和旋转接头。使用螺杆萃取装置将螺杆向前推进，清洗到暴露4 ~ 5个螺杆块的位置。螺丝上干净的树脂可以用铜刮器铜刷清洗。暴露的螺丝的清洁树脂清洁干净后，使用螺丝提取装置，将4 ~ 5个螺丝向前推，继续清洁。这样反复，大部分螺丝都被从桶里推出来了。

　　大部分干净的树脂被去除后，在螺丝上喷洒硬脂酸。接着用铜网去除剩下的残渣，等到整个螺丝用铜网擦拭后，再用棉布擦拭。这是保证螺丝下次生产时不带有任何污染物。螺丝完全清洁后，其他机器也可以放在一边，直到完全清理完毕。螺丝需要保存的话，表面要涂一层油，以免生锈。

　　清洗平双挤出机的螺丝不应使用螺丝起子、刮刀或螺丝等钢铁工具。因为钢铁会损坏螺丝和管的表面。