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阐述双金属螺杆机筒的功用之处

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  • 发布时间:2020-09-03 14:35
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【概要描述】进料口形式。 由于大多数注塑机采用重力进料和强制进料,因此进料口的横截面形状必须能够在进料时输送。 为了增加输送能力,进料口应设法增加螺杆的物料面积以及螺杆与管道之间的接触面积。 进料口的横截面形状可以是对称的或偏移的。

阐述双金属螺杆机筒的功用之处

【概要描述】进料口形式。 由于大多数注塑机采用重力进料和强制进料,因此进料口的横截面形状必须能够在进料时输送。 为了增加输送能力,进料口应设法增加螺杆的物料面积以及螺杆与管道之间的接触面积。 进料口的横截面形状可以是对称的或偏移的。

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进料口形式。 由于大多数注塑机采用重力进料和强制进料,因此进料口的横截面形状必须能够在进料时输送。 为了增加输送能力,进料口应设法增加螺杆的物料面积以及螺杆与管道之间的接触面积。 进料口的横截面形状可以是对称的或偏移的。


对称的进料口小,易于制造,输送能力低。 偏置进给口适用于高速螺旋进给,输送能力更好,但制造困难。 使用螺旋强制进给装置时,进给口的俯视形状应为对称圆,重力式进给应为偏心式。


双金属螺杆机筒的加热和冷却。 桶广泛使用电阻加热带加热器,铸铝加热器,陶瓷加热器等。由于电阻加热器尺寸小,因此易于制造和维护。 在压缩部分,应配置更大功率的加热器。 在材料的塑化过程中,剪切热很小。 通常,机筒没有配备单独的冷却装置,而是依靠自然冷却。


为了保持良好的进给和输送效果并防止机筒的热量传递到传动部件,在进给口处安装了冷却水套,用于冷却和耐热,是注射系统的重要组成部分。 共同完成塑料运输,塑化和注射的过程。 它也是其他设备(加热器,冷却设备,进料斗,计量设备等)的安装支持。


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